行业动态
赔偿超60亿！杜邦、科慕、科迪华达成和解
杜邦上月才赔偿约1.9亿元
7月11日，杜邦同意支付2700万美元（约合人民币1.9亿元）的和解金，解决纽约州北部村庄持续近十年的供水污染诉讼，其中额外提供600万美元的资金用于为现有的接触居民提供医疗监测项目。
该案中，圣戈班高功能塑料公司、霍尼韦尔国际公司和3M公司三家公司已于2021年达成和解，总额超过6500万美元。杜邦公司是最后一家被告。
据了解，在这个集体诉讼中，圣戈班和霍尼韦尔运营的当地一家特氟龙织物涂层工厂导致饮用水受到全氟辛酸（PFOA）的污染。杜邦为该工厂提供使用的特氟龙材料，而3M公司为杜邦提供产品中使用的PFOA，这两家公司于2018年被起诉。
PFOA属于PFAS类化学物质，这类物质用于特氟龙等不粘产品，它与多种严重疾病有关，包括肾癌和睾丸癌等。
杜邦与特氟龙
公开记录显示，杜邦因PFAS污染的问题，已产生多项赔偿与处罚。
杜邦从1951年就开始持续购买3M公司生产的PFOA，用于特氟龙的生产。
2005年，美国环保署因PFOA对杜邦下达了1650万美元的处罚。之后杜邦承诺，2015年前全面禁用能制造特氟龙的PFOA，并减少PFOA的排放。
紧接着，2017年，杜邦和科慕达成和解支付6.71亿美元用来解决数千起涉及PFOA泄漏的诉讼。
2020年一名癌症幸存者（名叫Abbott）因多年接触杜邦生产的PFAS导致他两次患上睾丸癌而起诉该公司，并最终获得杜邦4000万美元的赔偿。
2023年6月，杜邦、科慕和科迪华达成了一项解决约300家饮用水提供商对PFAS投诉的和解协议，价值11.8亿美元。科慕出资约5.92亿美元，杜邦出资4亿美元，科迪华出资1.93亿美元。
多家公司遭索赔
近年来，美国多州纷纷起诉造成PFAS污染的企业，指控其造成大面积环境污染，还指控这些公司数十年来隐瞒其危害证据。多个公司开始就这些案件达成和解。
杜邦的供应商3M公司，就曾面临多项诉讼：
其肯塔基州辛西亚纳工厂于5月收到了肯塔基州能源与环境部的传票，要求其提供有关该工厂使用和排放PFAS及其他潜在危险物质的信息。此外，该监管机构还指示3M公司制定计划，调查该工厂潜在的PFAS排放情况。
而在同一月还宣布了已与新泽西州就PFAS相关索赔达成和解，总金额达到4.5亿美元。
另外，其与美国公共供水商于2024年3月达成和解，将在13年内支付高达103亿美元，以帮助清除饮用水中“永久化学物质”的污染。值得一提的是，3M公司曾表示将在2025年底前退出所有PFAS制造。
除3M公司之外，巴斯夫北美子公司巴斯夫公司于2024年因PFAS污染与美国范围内的公共供水系统达成和解，同意出资3.165亿美元。
索尔维美国公司与美国新泽西州于2023年达成和解，索尔维将向新泽西州环境保护署支付1.75亿美元（7500万美元为自然资源损害赔偿金，1亿美元用于资助West Deptford工厂附近地区的修复）。
PFAS是什么？ PFAS即全氟和多氟烷基物质，是一系列非天然人工合成有机化合物，主要由碳原子和氟原子构成，目前研究最多的包括全氟辛酸 (PFOA)、全氟辛烷磺酸 (PFOS) 和六氟氧化丙烯二聚酸（GenX）等化合物，具备极好的热稳定性、耐降解性、耐火性和持久性。 全球PFAS管控政策持续升级
当前，全球针对PFAS的管控日趋严格，执法机构对于此类物质的执法力度也逐渐加大，越来越多的PFAS化合物被纳入或即将纳入到法规的管控。
图源：北京海关
今年4月，美国环保署发布新规，将采取20余项措施强化PFAS管控，其中包括对饮用水中PFAS含量实施更严格的限量标准。
目前我国对饮用水的采用GB/T 5750.8-2023《生活饮用水标准检验方法第8部分：有机物指标》，其中对PFOA、PFOS等11种PFAS进行限制。
2023年，我国已将部分PFAS类化学物质作为持久性有机污染物（POPs）列入《重点管控新污染物清单（2023年版）》，禁止生产和加工使用（豁免用途除外）。另外，我国现行的食品安全国家标准并未批准任何PFAS类物质用于食品接触材料的生产。
在这种背景下，包括3M公司、杜邦、科慕、索尔维、毕克化学等国际化工巨头都宣布了将逐步减少PFAS相关产品生产，转向高性能化学品替代方案。
例如，索尔维于2024年9月停止在法国Salindres工厂生产TFA及其氟化衍生物（被归类为PFAS）；毕克化学于2024年8月停止生产含PFAS的助剂产品。
值得注意的是，PFAS凭借其卓越的稳定性、防水性、防油性及低摩擦性等特性，在众多高性能材料领域占据着难以替代的地位 。以半导体蚀刻液为例，PFAS能精准控制蚀刻过程，保障芯片制造的高精密需求。而其替代品在纯度与稳定性方面存在明显短板，致使芯片良品率降低，企业若采用替代品，成本预计将增加20%-50%。
在新能源汽车的燃料电池中，PFAS作为关键成分，能够显著提升电池性能与稳定性。但到目前为止，在这一应用场景下，还难以找到可完全替代PFAS的材料 。并且，PFAS已深度融入产业链的各个环节，从纺织、表面活性剂、食品包装到不粘涂层、灭火泡沫等领域，都有它的身影。供应链各环节对PFAS已形成较强的依赖惯性，要实现从研发、测试到规模化生产的替代过程，通常需要5-10年的时间，这意味着短期内全面替代PFAS难以实现 。
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