行业动态
“磷硅合璧” ！兴发集团，再度联姻万华化学
6月19，湖北兴华硅材料有限公司成立，根据天眼查显示，该企业注册资本5000万元，由兴发集团（51%）和万华化学（49%）共同持股，而此前，双方合作始于磷矿资源开发利用：强强联合！万华化学与磷化工龙头。
标的有机硅新材料 今年年初，兴发在投资者平台的回答，继磷矿资源争取与开发、有机磷产品生产等方面的深度合作之后，该企业与万华的下一步计划便是在有机硅新材料等领域开展合作。 对于兴发：提高有机硅装置产能利用率、持续推进下游产品的高端化是重中之重。 兴发集团是具有矿、电、化一体化的综合磷化工企业，其企业核心资产为自有磷矿，而磷化工副产物氯甲烷是有机硅单体合成的关键原料。自2008年进入有机硅行业起，兴发便配套有机硅单体及下游深加工产品。 2024年，兴发有机硅系列产品营收约为26.47亿元，约占集团整体营收9.3%，该项业务增收不增利，毛利率为-3.77%，其人工以及动力方面的成本大幅增加，主要厂区（湖北兴瑞）开工率也低至68.42%——若以行业内75%开工率的产能过剩筛选标尺来看，兴发集团的有机硅业务正如此前该企业在互动平台表示的一样，供需失衡，处于周期底部。 此次，新成立的兴华硅材其法人、董事长兼经理孙刚曾任湖北兴拓新材料科技有限公司负责人、董事长，宜昌科林硅材料有限公司负责人、执行董事。 前者的发起人及大股东为兴发旗下全资子公司湖北兴瑞硅材料有限公司，主营业务为有机硅单体，2024年5月，该企业40万吨/年有机硅新材料项目一期（项目共建两套20万吨/年单体合成装置，一套40万吨/年单体分离等相关装置）建成投产，至此，兴发集团的有机硅单体产能达到60万吨/年。 另外，依托该40万吨/年有机硅新材料项目，兴发成功得到线性硅氧烷产品，这是一种基于硅氧烷主链的直链型高分子，通常由重复的硅氧键（-Si-O-）构成，这种材料的分子量较高且具有柔性主链，这赋予了它们独特的流变学特性，例如低表面张力、高热稳定性以及优异的耐候性，也正因如此，该产品售价可在原有产品的基础上提高约10%~20%，进一步提升有机硅产品附加值。 其主要应用集中在：个人护理产品-例如线性聚二甲基硅氧烷（PDMS），广泛应用于化妆品和个人护理产品中，用作润滑剂、保湿剂和成膜剂；医用材料-用于制造医用导管、密封件和人工器官等医疗器械；涂料与粘合剂-可用作涂料和粘合剂的添加剂，以提高其耐候性、防水性和柔韧性；电子工业-用作封装材料、绝缘涂层和热界面材料，以保护敏感元件并提高散热效率。 而孙刚曾任职的另一家企业宜昌科林硅材料有限公司则是国内最主要的有机硅下游产品——高纯硅油生产企业之一，该企业先后建成了万吨级连续法高品质硅油生产线以及国内首条自动化硅酮胶色浆产线，并在国内第一个拿到甲基硅油食品添加剂生产许可证。 就下游产品而言，截至2024年年末，兴发集团在下游深加工产能超过30万吨/年，包括110胶12万吨/年、107胶12万吨/年、密封胶6万吨/年、硅油5.6万吨/年。另外，在有机硅新材料推进研发方面，兴发正在落地有机硅皮革/泡棉中试的产业化，同时依托与中科院深圳先进院联合搭建的有机硅新材料国家地方联合工程研究中心，重点研发高性能硅橡胶、硅树脂、高端有机硅电子材料等材料。 对于万华：在合作关系上而言，此次合资建企无疑加深了彼此的绑定深度，其次，兴发目前正在研究、推行产业化落地的项目与万华具备显著的技术协同潜力，另外，从成本上而言，兴发的有机硅产品产能可弥补其短板。 就此前合作，也就是电子化学品方面，兴发在某些领域拥有绝对的定价权，而这一点之于万华的第二增长曲线——电池材料业务至关重要，相关内容可参见：从 “论吨卖” 到 “论克卖” ！磷化工巨头的高端材料突围、“国家队”入股，材料界“隐形冠军”IPO 此外，目前，万华化学正推进的高端硅共聚PC、中间体产品以及MQ树脂均与有机硅材料相关。 6月初，万华2万吨/年PDMS扩建项目公示，加大这一特殊单体原料的投入，意味着万华在做大PC基本盘的同时也在不断往高端方向发展。据了解，该项目的主要原料氯甲烷、金属硅等均可实现园区内供应。 另外，万华依托表面材料事业部展开有机硅中间体及终端胶粘剂的研发、生产、销售和服务，同时设立了包括有机硅在内的十大研发技术平台。 2022年，万华有机硅中间体项目顺利投产，并推出适用于护理、汽车、医疗、电子电器等多种应用领域WANICONE®系列有机硅中间体：包括灌封胶、导热硅脂、胶粘剂和涂敷胶等产品；同年，万华2万吨/年有机硅MQ树脂及衍生物项目公示（15000吨/年有机硅MQ树脂装置和5000吨/年电子组包装组有机硅树脂衍生物产品）。 MQ树脂是由单官能度(M)和四官能度(Q)硅氧烷单元组成的一类双层笼形结构的有机聚硅氧烷材料，其性质介于普通无机化合物与有机高分子化合物之间，拥有优异的耐热性、耐候性、柔韧性、成膜性及增粘效果，具有从粘性流体到固体粉末的状态，硬而脆，玻璃化转化温度( Tg) 范围很宽。 可应用于：液体硅橡胶-添加MQ树脂可显著提升液态硅橡胶的拉伸强度、撕裂强度等机械性能，并且还能改善其透光率，使其适用于LED封装等领域；（医用）压敏胶黏剂-包括制备高性能的有机硅压敏胶、与皮肤接触型的压敏胶；电子产品-用于电子设备中的绝缘层或封装材料，确保设备在恶劣环境下的稳定运行等。 值得一提的是，在电池业务方面，目前，万华已打通石墨负极、硅碳负极、树脂基硬碳负极等三大负极材料全流程。 硅碳负极材料通过将硅（Si）与碳（C）结合，形成了独特的复合结构。这种结构通常包括硅颗粒嵌入或包裹在碳基体中（如石墨、无定形碳或石墨烯），从而形成多相材料体系。相比之下，普通负极材料（如石墨）主要是由sp²杂化的碳原子构成的层状结构。 研究表明，硅碳负极相较于普通负极材料，展现了以下几方面的优势：高比容量，有助于提升电池能量密度；优异的倍率性能，硅碳负极在高倍率充放电条件下表现更好；长循环寿命：通过合理的结构设计（如核壳结构或三维多孔网络），硅碳负极可以有效缓解体积膨胀带来的破坏，从而延长循环寿命；宽温度适应性：一些硅碳复合材料被证明可在-30°C至50°C范围内正常工作，显示出极佳的环境适应性。 参考资料来源：兴发集团、万华化学、科应、有机硅、化工新材料 免责声明： 本站部分文章、资源收集转发自互联网，版权归原作者和机构所有，如有侵权，请联系删除。 本站所转发的信息仅代表作者观点，只供参考之用，与中国聚氨酯工业协会无关，请自行核实相关内容。
